Разметку и проверку прямоугольных заготовок и собираемых столярных изделий производят угольниками. Металлические угольники зачастую незаменимы, особенно когда риску надо прорезать стамеской.

Однако в ряде случаев они неудобны - например, при проверке прямоугольности длинных заготовок. Угольник плотно прижимают основанием к одной из сторон заготовки и перемещают по всей ее длине. Металл плохо скользит по дереву, движение происходит скачкообразно.

В других случаях бывает неудобно к небольшой и легкой заготовке прикладывать громоздкий металлический угольник. Поэтому многие столяры металлическим угольникам предпочитают деревянные, которые делают сами. В деревянных угольниках применяют линейки длиной 150, 250 и 350 мм и толщиной 5-8 мм. Колодки на 35-40% короче линеек, толщина их - 20...28 мм. Ширина колодок и линеек - 30...40 мм. В колодке устраивают проушину, а конец линейки служит шипом, который вставляется на клею. Иногда для повышения прочности их скрепляют нагелями.

Но такое соединение малоэффективно. Даже от незначительного люфта оно разбалтывается и угольник становится непригодным. Прочность склеивания снижена из-за внутренних напряжений при усушке или разбухании древесины. Излишняя толщина деталей ухудшает условия работы с угольником.

Детали из бука коробятся, дубовые - неравномерно истираются. Береза истирается равномерно, но слишком быстро. Избежать этих недостатков можно, воспользовавшись опытом производства слоистых конструкций, например, клееных лыж. Чтобы угольник не коробился, его колодку склеивают из трех пластин - двух наружных и средней, которая уже и короче.

Их располагают так, чтобы образовалась проушина для четвертой пластины - линейки. Длина средней пластины должна быть меньше, чем у крайних, на глубину образуемого паза, а толщина (4-5 мм) - такой же, как у линейки. Это обеспечит плотное сжатие пластин при склеивании. Породы применяемой древесины - клен, граб, груша, яблоня и бук.